CEFEG GmbH

Die CEFEG GmbH Federn- und Verbindungstechnik Chemnitz ist ein Hersteller von Stanzbiegeteilen und technischen Federn aus Band und Draht. Ihre Produkte kommen in nahezu allen Branchen der Industrie zum Einsatz, zum Beispiel im Automotivbereich, in der Medizintechnik, bei Elektro- und Elektronikherstellern, im Baugewerbe, im Möbelbau, in der Klimatechnik und vielen mehr. Das Unternehmen steht seinen Kunden mit innovativer Fertigungstechnik zur Seite und produziert Klein- und Großserien sowie Prototypen flexibel, zuverlässig und in höchster Qualität.

Seit der Gründung im Jahre 2005 agiert die CEFEG GmbH Federn- und Verbindungstechnik Chemnitz sehr erfolgreich am Markt und konnte sich kontinuierlich weiterentwickeln. Durch das stetige Wachstum stößt das Unternehmen jedoch zusehends an seine kapazitiven Grenzen hinsichtlich der verfügbaren Produktions- und Nebenflächen. Um die starke Marktposition auch weiterhin ausbauen zu können, hat sich die CEFEG GmbH Federn- und Verbindungstechnik Chemnitz dazu entschlossen, sich in der Fläche durch Realisierung eines Neubaus zu erweitern und im Zuge dessen die bestehenden Prozesse hinsichtlich Produktivität und Ressourceneffizienz zu optimieren.

cleverfabrik begleitet die CEFEG GmbH bei der Umsetzung des Neubauvorhabens von der ersten Idee des zukünftigen Fabrikkonzepts bis zu deren Umsetzung. Im Projekt wurden bis dato folgende Teilziele realisiert:

  • Abstimmung und Definition der Planungsziele und Planungsprämissen im Rahmen der Zielfestlegung
  • Ermittlung der benötigten Planungsdaten und Aufnahme aller bestehenden Prozesse im Rahmen der Grundlagenermittlung
  • Entwicklung einer zukunftsfähigen Fertigungsorganisation im Rahmen der Konzeptplanung
  • Prozessplanung und Betrachtung innovativer Lösungsalternativen sowie Gestaltung effizienter logistischer Prozesse
  • Entwicklung und Bewertung geeigneter Lagerkonzepte
  • bedarfsgerechte Dimensionierung der zukünftigen Produktions- und Logistikbereiche
  • Entwicklung von verschiedenen Werkstrukturvarianten unter Anwendung einer statischen Materialflusssimulation
  • Ermittlung einer Vorzugsvariante der zukünftigen Werkstruktur
  • Anfertigung eines Raumbuchs mit der Beschreibung aller Betriebsmittel und Ausrüstungen für die zukünftige Produktion
  • Abstimmungen zur Umsetzung des Fabrikkonzepts mit dem Bauplaner
  • Ausplanung und Beschreibung der zukünftigen Produktionsbereiche im Rahmen der Detailplanung

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